Potrubí API 5L pro potrubí na ropu a plyn

Plynovody lze podle použití rozdělit do tří typů: sběrné plynovody, plynovody a rozvody plynu.

①Potrubí pro sběr plynu: Potrubí od ústí vrtu plynového pole přes sběrnou stanici do úpravny plynu nebo spouštěcí kompresorové stanice plynu, které se používá hlavně ke sběru neupraveného zemního plynu extrahovaného z vrstvy.Kvůli vysokému tlaku plynového vrtu je tlak sběrného plynového potrubí obecně nad 100 kgf/cm2 a průměr potrubí je 50 až 150 mm.

②Plynovody: potrubí od závodů na zpracování plynu nebo startovacích kompresorových stanic plynových zdrojů do center distribuce plynu, velkým uživatelům nebo zásobníkům plynu ve velkých městech, stejně jako potrubí, která spolu komunikují mezi zdroji plynu.Po zpracování je potrubí v souladu s přepravou potrubím.Kvalitní standardní zemní plyn (viz technologie potrubní přepravy plynu) je hlavní součástí celé přepravní soustavy plynu.Průměr plynovodu je větší než průměr sběrného plynovodu a rozvodu plynu.Největší plynovod má průměr 1420 mm.Zemní plyn je dopravován pod tlakem z výchozí kompresorové stanice a kompresorových stanic podél trati.Přenosový tlak plynu je 70-80 kgf/cm2 a celková délka potrubí může dosáhnout tisíců kilometrů.

③Potrubí pro distribuci plynu: Potrubí z městské tlakové regulační a měřicí stanice k uživatelské odbočce má nízký tlak, více větví, hustou potrubní síť a malý průměr potrubí.Kromě velkého množství ocelových trubek mohou být nízkotlaké rozvody plynu vyrobeny také z plastových trubek nebo jiných materiálů..

Nízkolegovaná ocel X-60 (mez pevnosti 42 kgf/cm2) se široce používá pro trubky a začaly se používat materiály s vyšší pevností, jako jsou X-65 a X-70.Aby se snížil třecí odpor v potrubí, byly nové ocelové trubky nad 426 mm obecně potaženy vnitřními povlaky.

Plyny různých fyzikálních vlastností jsou dopravovány postupně ve stejném potrubí a přeprava plynného a kapalného zemního plynu se testuje při -70 °C a vysokém tlaku 77 kgf/cm2.Systém potrubní přepravy zemního plynu se skládá ze dvou částí: potrubní předávací stanice plynu a potrubního systému.Systém vedení zahrnuje potrubí, ventilové místnosti na trase, křižující budovy (viz projekt křížení potrubí a projekt křížení potrubí), stanici katodové ochrany (viz antikorozní ochrana potrubí), komunikační systém potrubí, dispečink a automatický monitorovací systém (viz monitorování potrubí) atd. .

Ocelové potrubí je hlavním materiálem potrubí.Ocelová trubka na přepravu zemního plynu je speciální hutní výrobek vzniklý hlubokým zpracováním plechu (pásu).V důsledku rozdílů v technologii procesu má organizace potrubní oceli určité rozdíly v potrubní oceli vyráběné různými výrobci.S neustálým rozvojem výzkumu potrubní oceli položily Kanada a další země zkušební úseky potrubní oceli X100 a X120.V projektu spojovacího potrubí Jining v Číně byla poprvé použita potrubní ocel třídy X80 pro testovací úsek o délce 7,71 km.4 843 km dlouhý západo-východní plynovod hlavního vedení druhé linie používá ocelovou trubkovou ocel X80 o průměru 1219 mm, která zvyšuje přenosový tlak plynu na 12 MPa.Obecně řečeno, ocel X80 je dvoufázová struktura z feritu a bainitu, ocel na trubky X100 je bainitová struktura a ocel na trubky X120 je bainit a martenzit s ultra nízkým obsahem uhlíku.

U plynovodů zemního plynu jsou pevnost, houževnatost a svařitelnost třemi nejzákladnějšími ukazateli kontroly kvality [6].