Potrubní potrubí API 5L pro ropovody a plynovody

Plynovody lze podle jejich použití rozdělit na tři typy: sběrné plynovody, plynovody a distribuční plynovody.

①Sběrné plynovody: plynovody od ústí vrtu plynového pole přes sběrnou stanici k úpravně plynu nebo k počáteční kompresorové stanici plynu, které se používají hlavně ke sběru neupraveného zemního plynu získaného z ložiska. Vzhledem k vysokému tlaku v plynovém vrtu je tlak v sběrném plynovodu obvykle vyšší než 100 kgf/cm2 a průměr potrubí je 50 až 150 mm.

②Plynovody: potrubí ze zařízení na zpracování plynu nebo výchozích kompresorových stanic zdrojů plynu k distribučním centrům plynu, velkým uživatelům nebo zásobníkům plynu ve velkých městech, jakož i potrubí, která vzájemně komunikují mezi zdroji plynu. Po zpracování je plynovod v souladu s potrubní dopravou. Zemní plyn standardu kvality (viz technologie přepravy plynu potrubními systémy) je hlavní součástí celého systému přepravy plynu. Průměr plynovodu je větší než průměr sběrného plynovodu a distribučního plynovodu. Největší plynovod má průměr 1420 mm. Zemní plyn je přepravován pod tlakem z výchozí kompresorové stanice a kompresorových stanic podél trasy. Přepravní tlak plynu je 70-80 kgf/cm2 a celková délka plynovodu může dosáhnout tisíců kilometrů.

③Plynovod: Potrubí od městské regulační a měřicí stanice tlaku k odbočnému potrubí od uživatele má nízký tlak, více odboček, hustou potrubní síť a malý průměr potrubí. Kromě velkého počtu ocelových trubek mohou být nízkotlaké plynové distribuční potrubí vyrobeny také z plastových trubek nebo jiných materiálů.

Pro potrubí se široce používá nízkolegovaná ocel X-60 (mez pevnosti 42 kgf/cm2) a začaly se používat i materiály s vyšší pevností, jako jsou X-65 a X-70. Aby se snížil třecí odpor v potrubí, nové ocelové trubky nad 426 mm se obecně potahují vnitřními nátěry.

Plyny různých fyzikálních vlastností jsou postupně přepravovány ve stejném potrubí a přeprava plynného a kapalného zemního plynu potrubím je testována při teplotě -70 °C a vysokém tlaku 77 kgf/cm2. Systém přepravy zemního plynu potrubím se skládá ze dvou částí: přepravní stanice plynu a potrubního systému. Potrubní systém zahrnuje potrubí, ventilové místnosti podél trasy, budovy křížení (viz projekt křížení potrubí a projekt křížení potrubí), stanici katodické ochrany (viz antikorozní ochrana potrubí), systém komunikace v potrubí, dispečerský a automatický monitorovací systém (viz monitorování potrubí) atd.

Ocelové trubky jsou hlavním materiálem potrubí. Ocelové trubky pro přepravu zemního plynu jsou speciální hutní produkt vyrobený hlubokým zpracováním plechů (pásů). Vzhledem k rozdílům v technologii zpracování má organizace ocelových trubek určité rozdíly v ocelových trubkách vyráběných různými výrobci. S neustálým rozvojem výzkumu ocelových trubek Kanada a další země položily zkušební úseky ocelových trubek X100 a X120. V projektu spojovacího potrubí Jining v Číně byla pro zkušební úsek o délce 7,71 km poprvé použita ocelová trubka třídy X80. 4 843 km dlouhý západo-východní plynovod druhé řady používá ocelové trubky třídy X80 o průměru 1219 mm, což zvyšuje tlak při přepravě plynu na 12 MPa. Obecně řečeno, ocel X80 má dvoufázovou strukturu feritu a bainitu, ocelová trubka X100 má bainitickou strukturu a ocelová trubka X120 má ultranízký obsah uhlíku, bainit a martenzit.

U plynovodů jsou pevnost, houževnatost a svařitelnost třemi nejzákladnějšími ukazateli kontroly kvality [6].